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近日，科源制药（股票代码：301281.SZ） & 力诺制药注射剂 AI + 算力智能工厂的落成，让 “数智一厂” 这个核心车间走进大众视野。这座集智慧、无菌、高效于一体的车间，正以待调试验证的状态，勾勒出高端注射剂制造的未来模样。今天，就让我们一起“云探店”，揭开这座智能工厂的神秘面纱！
刚踏入数智一厂，最先感受到的是 “秩序感”—— 两条核心生产线沿规划路线整齐排布，设备与设备间的衔接轨道干净利落。车间工作人员介绍：“目前车间已完成所有核心设备安装与系统搭建，正处于联动调试阶段，还没进入正式验证。现在我们做的，是让机器、系统、流程之间‘默契配合’，为投产做好准备。”
第一站：冻干粉针剂生产线
毫米级精度调试，为无菌生产打基础
走近冻干粉针剂生产线，最先吸引目光的是一台 “手臂灵活” 的设备 —— 这是生产线的 “首道关卡”：自动拆包上瓶，目前正处于物料输送模拟阶段，我们看到自动拆包机正借助3D视觉系统反复“练眼神”，机械臂也在同步校准抓取精度。
洗瓶与烘干环节已顺利跑通“三水四气”流程，高温灭菌参数正逐步固化；灌装压塞工位正在进行灌装与在线称重的同步联调，装量精度正朝着±1%的目标不断优化；轧盖工序采用精准定位配合伺服驱动，密封合格率正稳步向100%迈进；灯检检漏环节由500万像素相机持续“练找茬”，力争将漏检率控制在万分之三以内；而包装段则实现了贴标、泡罩装盒、捆扎与装箱的全流程联动，为产品提供稳定可靠的储存环境。
第二站：BFS 生产线
“吹灌封” 三合一就位，效率与无菌双达标
看完冻干粉针剂生产线的精细调试，我们转向 BFS 生产线。这条专为塑料安瓿制剂设计的生产线，核心优势是 “吹瓶、灌装、封口” 一步完成，目前设备已完成基础安装，进入全流程调试阶段。
配液系统具备灵活切换方案的能力，为特殊药品提供了“专属保障”；灭菌物流系统依托智能驱动实现全自动装卸与灭菌流转，大幅解放了人力；灯检与包装环节也在进行全流程模拟演练，为后续高效投产打下坚实基础。
一圈走下来，最深刻的感受是：数智一厂的 “科技感” 从不只是表面的设备先进，而是每一处调试都围绕 “品质” 展开 —— 从 A 级层流系统的持续运行测试，到灌装精度的反复校准，再到无菌流程的模拟演练，都是为了未来正式投产后，每一瓶注射剂都能达到高标准。
力诺制药数智一厂，不仅是一座车间，更是一个集智能制造、绿色运营、国际标准于一体的现代化制药样板。尽管尚未正式投产，但其先进的设备配置、智能的系统集成与严谨的工艺设计，已展现出强大的生产潜力与质量保障能力。
力诺制药数智一厂，以智慧赋能制造，以开放寻求共鸣。我们期待与上下游伙伴交流互鉴，在研发、生产、市场等环节深度协同，共谋发展股票配资app下载排行，合作共赢！
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